Мониторинг и оценка текущего состояния

  • Проверка элементов ШУ на корректность значений его параметров и отклонения от допустимых норм
  • Составление отчета с документальным подтверждением установленных повреждений, отклонений от допусков или дефектов с комментариями о причинах отказа ШУ, если таковые установлены

  • Подготовка к выполнению работ

  • Заказ на поставку необходимых комплектующих (в случае их отсутствия на складе компании)
  • Дополнительные работы по устранению несоответствий механики, электрики, электроники, работы системы охлаждения, смазки и т.д.

  • Сборка

  • Сборка ШУ производится строго в термоконстантном помещении с принудительной фильтрацией воздуха (во избежание отклонений в измерениях и снижения риска попадания загрязнений в детали ШУ)
  • Контроль всех элементов шпинделя на соответствие и точность перед сборкой
  • Смазка новых прецизионных подшипников (подбирается с учетом скоростного фактора, а также условий эксплуатации механизма)

  • Тестирование

  • Испытания ШУ на стенде после окончания сборки
  • Обкатка на предельных и/или рабочих частотах вращения
  • Контроль всех эксплуатационных параметров механизма: температуры опор, уровня вибрации, точности вращения, усилия затяга, работоспособности всех систем и пр. Составление отчета об испытаниях
  • Балансировка

  • Балансировка собранного ШУ проводится на самом современном балансировочном оборудовании с компьютерным управлением
  • Дисбаланс элементов ШУ значительно сокращает ресурс подшипников и вызывает ухудшение качества поверхности обрабатываемого материала
  • Минимизация дисбаланса значительно повышает эксплуатационные характеристики шпиндельного узла, продлевает ресурс подшипников, улучшая и сохраняя высокое качество обработки изделия
  • 4:43