• Специальное металлообрабатывающее оборудование

    Станки для глубокого сверления и развертывания

    01

    Предназначены для сверления и развертывания глубоких центральных отверстий деталей круглого сечения. Процесс обработки происходит при вращающейся детали и поступательной подаче инструмента.

    Станки агрегатные

    02

    Предназначены для многоинструментальной обработки деталей сложной конфигурации с одной установки. Станки изготавливаются на базе агрегатных узлов – силовых головок, подкатных столов, поворотных столов и др.

  • Специальное технологическое оборудование

    Пружинно-навивочные станки предназначены для изготовления различного типа пружин без применения оправок. Позволяют получать пружины с различными параметрами и характеристиками в процессе их изготовления на станке. Отличаются быстрой переналадкой и настройкой на другие типы пружин, высокой производительностью.

    Полуавтоматическая моечная установка тупикового типа общего применения 1606ИР

    01

    Предназначена для промывки водно-щелочным раствором, обдувки сжатым воздухом, сушки подогретым воздухом и охлаждения воздухом без нагрева различных деталей, уложенных в технологическую тару или на тележку. Подача раствора на контур промывки осуществляется центробежным насосом. Раствор нагревается при помощи термоэлектрических нагревателей (ТЭН). Температура раствора поддерживается автоматически. Обдув деталей производится сжатым воздухом через электромагнитный клапан. Давление на форсунках обдувки устанавливается в зависимости от геометрии обрабатываемых деталей. Рециркуляция горячего воздуха производится центробежным вентилятором через электрический калорифер. Воздух нагревается электрическим нагревателем при помощи ТЭН. Температура воздуха поддерживается автоматически. Охлаждение деталей производится сжатым воздухом при помощи системы обдувки. Рабочий уровень моющего раствора поддерживается автоматически. В установке предусмотрена очистка раствора от масла, металлической стружки и неметаллических частиц, находящихся в растворе во взвешенном состоянии.

    Мельница молотковая модели 1604ИР

    02

    Назначение мельницы – тонкое измельчение любого минерального сырья природного или техногенного образования в химической, металлургической, энергетической, строительной, фармацевтической и других перерабатывающих отраслях промышленности. Данная мельница не имеет конструктивных аналогов в мировом масштабе. Основным преимуществом данной конструкции по сравнению с другими мельницами является то, что измельчение материала производится методом свободного удара. Это обстоятельство дает ряд преимуществ по сравнению с мельницами аналогичной производительности.

  • Оборудование, предназначенное для электрохимической обработки деталей

    Автоматические линии скоростного хромирования предназначены для нанесения размерного слоя хрома на внутренние поверхности деталей типа «труба». В деталь вставляется анод, пропускается раствор хромового ангидрида. Размер нанесенного хромового покрытия зависит от температуры электролита, силы тока, скорости протока электролита. Кроме процесса нанесения хрома, в автолиниях данного типа предусмотрены процессы обезжиривания, промывки, продувки деталей. Контроль всех технологических процессов осуществляется автоматически.

    Линии для нанесения наружного покрытия

    01

    Предназначены для электрохимической обработки деталей и нанесения защитных и декоративных покрытий – хромирования наружных поверхностей, никелирования, цинкования, оксидирования, фосфатирования и др. Линии осуществляют законченный цикл электрохимической обработки деталей с контролем всех технологических процессов без присутствия человека.

    Оборудование для электрополировки внутренней поверхности отверстий деталей типа «труба»

    02

    Электрополировка применяется для получения точного отверстия с высокой шероховатостью поверхности. Процесс электрополировки – обратный скоростному хромированию. Через деталь пропускают катод и через нее подают электролит. Размер снимаемого слоя металла зависит от температуры электролита, силы тока, скорости протока электролита. Кроме того, за счет определенной формы катода можно формировать на внутренней поверхности специальные канавки (нарезы). Для выполнения электрополировки разработано и изготовлено специальное оборудование.