Диагностика и ремонт шпиндельных узлов

АО «Концерн «Калашников» оказывает полный комплекс услуг по диагностике и ремонту шпиндельных узлов металлорежущих, деревообрабатывающих, камнеобрабатывающих станков и медицинской техники независимо от конструкции, производителя, области применения, дефектов и проблем.

Мы оказываем также дополнительные услуги, в числе которых восстановление посадочных мест, перемотка статора, замена/настройка энкодера, по необходимости – изготовление и замена компонентов шпиндельного узла.

Преимущества работы с нами

  • Прямые поставки оригинальных комплектующих, а также наличие склада комплектующих.
  • Собственное производство с возможностью изготовления необходимых деталей качественно и оперативно.
  • Наличие современного оборудования, необходимого для диагностики, ремонта и контроля шпиндельных узлов.
  • Гибкий подход к работе с клиентом (условия оплаты, условия ремонта и обслуживания, скидки).

Диагностика и ремонт шпиндельного узла состоят из нескольких этапов:

Мониторинг и оценка текущего состояния

  • Проверка элементов ШУ на корректность значений его параметров и отклонения от допустимых норм.
  • Составление отчета с документальным подтверждением установленных повреждений, отклонений от допусков или дефектов с комментариями о причинах отказа ШУ, если таковые установлены.

Подготовка к выполнению работ

  • Заказ на поставку необходимых комплектующих (в случае их отсутствия на складе компании).
  • Дополнительные работы по устранению несоответствий механики, электрики, электроники, работы системы охлаждения, смазки и т.д.

Сборка

  • Сборка ШУ производится строго в термоконстантном помещении с принудительной фильтрацией воздуха (во избежание отклонений в измерениях и снижения риска попадания загрязнений в детали ШУ).
  • Контроль всех элементов шпинделя на соответствие и точность перед сборкой.
  • Смазка новых прецизионных подшипников (подбирается с учетом скоростного фактора, а также условий эксплуатации механизма).

Тестирование

  • Испытания ШУ на стенде после окончания сборки.
  • Обкатка на предельных и/или рабочих частотах вращения.
  • Контроль всех эксплуатационных параметров механизма: температуры опор, уровня вибрации, точности вращения, усилия затяга, работоспособности всех систем и пр. Составление отчета об испытаниях.

Балансировка

  • Балансировка собранного ШУ проводится на самом современном балансировочном оборудовании с компьютерным управлением.
  • Дисбаланс элементов ШУ значительно сокращает ресурс подшипников и вызывает ухудшение качества поверхности обрабатываемого материала.
  • Минимизация дисбаланса значительно повышает эксплуатационные характеристики шпиндельного узла, продлевает ресурс подшипников, улучшая и сохраняя высокое качество обработки изделия.

Запросить коммерческое предложение
4:43